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塑料防腐风机结构部位的改进

[2018/5/4]

   盛通塑料防腐风机生产企业关于塑料防腐风机产品的具体结构改进情况介绍如下:

  (1)进风口的合理选取

  从气-阀两相流运动规律出发,分析粒子的运动及磨损机理,从气动角度改变塑料防腐风机中粒子的运动轨迹,是一种从设计方面改善风机磨损的方法。合理选用风机进风口就是改善风机的进气条件和含尘气流运动方式,降低风机磨损。实践证明,当采用普通圆柱形进风口时,风机磨损严重,且不均匀;当改装喇叭型进风口以后,叶片进口磨损变轻,且磨损均匀。

  (2)变中空叶片为实心叶片

  这种方法主要针对的是机翼型叶片。由于机翼型叶片是中空的,所以当叶片磨穿后会有尘粒进入,破坏风机的平衡,使塑料防腐风机寿命进一步缩短。为了避免这一现象,可将空心叶片做成等厚度实心直板叶片。但当叶片进出口负度太大时,改成直板叶片后其强度和刚度会有所下降,会产生变形,此时可在位于前盘与后盘中部两个相邻叶片之间增设加强筋板(如图2)。为增加叶片的抗磨性能,在叶片进出口部位可再堆焊耐磨焊条FeO5。

图2 塑料防腐风机实心叶片结构

  (3)选用较窄的叶片

  叶片的磨损率与其自身的安装角和气流的流入角有密切的关系。对于硬度较低的塑性材料,磨损量最大发生在撞击角 15一30 度之间,其影响程度又与叶片形状有关。当叶片的压力面是圆弧形的时,总是存在与尘粒构成最不利的撞击角部位,使这部位的切削能力加强,形咸磨损最严重的地方。而对于较窄的直板叶片离心风机,只要合理设计叶片安装角,磨损则杆对较轻。

  (4)采用前置防磨叶栅或增加导向叶片

  风机的磨损部位之所以很不均匀,其原压是气流中固体粒子分布不均匀,浓度大的地方磨损严重,浓度小的地方磨损轻。采用前置防磨叶栅或增加导向叶片都是从气体动力学的角度出发,控制粒子运动使其均匀分布,分而降低磨损的方法。当叶轮安装了前置防磨叶栅后,叶轮运转时前置叶栅随之转动,产生一股可驱散粒子束的气流,强制使其轨道半径减少,阻止粒子向后盘及叶根处运动,使固体粒子沿叶轮进口边比较均匀的分布,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高叶轮耐磨性延长塑料防腐风机使用寿命。

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